Mens glas var det vigtigste flaskemateriale i det sidste århundrede, er PET siden slutningen af 1980'erne blevet mere og mere foretrukket af producenter og forbrugere.Disse "polyester" flasker har den unikke fordel, at de er lette og praktisk talt ubrydelige.Men succesen bringer nye udfordringer med sig i forbindelse med den årlige genbrug af milliarder af kasserede flasker.
At omdanne brugte flasker til brugbare råvarer kræver en lang og kompleks proceskæde.Det hele starter med at samle flasker og presse dem til baller.Herefter åbnes ballerne, sorteres og knuses.De resulterende flager vaskes (kolde og varme) og adskilles fra polyolefinen fra låget og foringen.Efter tørring og adskillelse af metallet kan flagerne pakkes i siloer eller store poser.En ny cyklus begynder.
En af de vigtigste processer for at opnågenanvendt polyester er spinding af korte fibre,som fx kan bruges i spinding, tekstilfyld eller nonwovens.Disse applikationer er veletablerede, med uldne skjorter og sjaler som gode eksempler.
Derudover er indsamling og genanvendelse af plastikflasker stigende på verdensplan på grund af en række faktorer.Så det er tid til at udforske nye slutbrugsmuligheder for genanvendt PET.
PET-fibre giver mange fordele, når de bruges i tæpper, herunder høj pletbestandighed, endnu bedre end kemisk behandlet PA BCF.Derudover kan PET støbes ufarvet, mens PP ikke kan.Det ufarvede garn kan snoes, varmestivnes, farves og sys, eller det færdige tæppe kan printes.
Detproduktion af kontinuerlige filamenterfra R-PET er også mere udfordrende end produktion af korte fibre.Ifilament spinding, er kvaliteten af garnet bestemt af homogeniteten af råmaterialet.De genvundne flager er en destabiliserende faktor, og små afvigelser i kvaliteten kan føre til en stigning i knækkede ledninger eller knækkede ledninger.Også forskelle i flagekvalitet kan påvirke farveabsorptionen af garnet, hvilket resulterer i striber på det færdige tæppe.
De vaskede P-PET-flager tørres og renses i en reaktor, smeltes i en ekstruder og ledes derefter gennem et stort arealfilter af varierende finhed.Smelten af høj kvalitet overføres derefter til spindesystemet.Spindepakker af høj kvalitet, trækruller med dobbeltskrog, HPc-tekstureringssystemer og firehjulstrækviklere danner garnene og vinder dem op på spoler.Ifølge producenten fungerer den industrielle produktionslinje allerede med succes i Polen.
Indlægstid: 13. september 2022