Efterbehandling af tekstilstof er en teknisk behandlingsmetode, der giver farveeffekt, morfologisk effekt (glat, ruskind, stivelse osv.) og praktisk effekt (uigennemtrængelig, ikke-filtende, ikke-strygende, ikke-møl, flammebestandighed osv.) til stoffet.Efterbehandling er en proces, der forbedrer stoffets udseende og fornemmelse og forbedrer slidstyrkenhvilket er vigtigt for at producere høj værditilvækst produkt og øge fabrikkenkonkurrencedygtige.
Så lad os finde ud af, hvad de er, og hvad de kan realisere.Vi er der for dig komplet tekstil projektløsning.Du er velkommen til at kontakte os.
Stentering finish er en proces, der gør brug af plasticiteten af cellulose, silke, uld og andre fibre under våde forhold til gradvist at udvide stoffets bredde til den specificerede størrelse og tørre det, samtidig med at stoffets dimension stabiliseres.I nogle processer såsom skuring og blegning, trykning og farvning før efterbehandling er stoffet ofte udsat for kædespænding, som tvinger stoffet til at strække sig i kæderetningen og krympe i skudretningen, og der opstår andre mangler, såsom ujævn bredde , ujævne stofkanter, ru fornemmelse osv. For at få stoffet til at have en ensartet og stabil bredde, og forbedre ovennævnte mangler og reducere deformationen af stoffet i slidprocessen, efter at farvning og efterbehandling er stort set afsluttet, stoffet skal stenteres.
Se venligst nyeste stenermaskine for flere detaljer.
2. Pre-Shrinking
Forkrympning er en proces til at reducere krympningen af stoffer efter nedsænkning i vand ved fysiske metoder.I processen med vævning, farvning og efterbehandling spændes stoffet i kæderetningen, og knækbølgehøjden i kæderetningen reduceres, således vil forlængelse forekomme.Når det hydrofile fiberstof er mættet med vand, svulmer fibrene op, og diameteren af kæde- og skudgarnene øges, hvilket øger kædetrådens bukningsbølgehøjde, forkorter stoffets længde og danner krympning.Når stoffet er tørt, forsvinder hævelsen, men friktionen mellem garnerne holder stadig stoffet i en sammentrukket tilstand.Mekanisk forkrympning er at sprøjte damp eller sprøjte for at væde stoffet først og derefter påføre
mekanisk ekstrudering i kæderetningen for at øge bukningsbølgehøjden, og tør derefter stoffet løst.Krympningen af forkrympet bomuldsklud kan reduceres til mindre end 1 %, og stoffets blødhed vil blive forbedret på grund af den gensidige ekstrudering og gnidning mellem fibre og garn.Uldstoffet kan forkrympes ved afspænding.Efter at være dyppet og rullet i varmt vand eller sprøjtet med damp, tørres stoffet langsomt i en afslappet tilstand, så stoffet krymper i både kæde- og skudretningen.Stoffets krympning er også relateret til dets struktur.Svindniveauet af stoffer vurderes ofte ved svindsats.
3．Bruk – Modstår
Processen med at ændre fiberens oprindelige sammensætning og struktur, forbedre dens modstandsdygtighed og gøre stoffet svært at krølle, når det bliver slidt, kaldes krølningsmodstandsdygtig efterbehandling.Det bruges hovedsageligt til rene eller blandede stoffer af cellulosefiber og kan også bruges til silkestoffer. Efter krølningsbestandig efterbehandling øges stoffets gendannelsesegenskab, og nogle styrkeegenskaber og slidegenskaber forbedres.For eksempel er bomuldsstoffers krølningsmodstand og dimensionsstabilitet blevet væsentligt forbedret, og vaskeevnen og hurtigtørrende ydeevne kan også forbedres.Selvom styrken og slidstyrken vil falde i varierende grad, vil dens slidegenskaber ikke blive påvirket under kontrol af normale procesforhold.Ud over krølningsmodstanden steg brudstyrken af viskosestof også en smule, især vådbrudstyrken.Krølningsbestandig efterbehandling har dog en vis indflydelse på andre relaterede egenskaber, såsom brudforlængelsen af stoffet falder i varierende grad, vaskemodstanden varierer med efterbehandlingsmidlet, og vaskeægtheden af farvede produkter forbedres, men nogle efterbehandlingsmidler vil reducere lysægtheden af nogle farvestoffer.
4. Varmeindstilling，
Termohærdning er en proces til at gøre termoplastiske fibre og deres blandinger eller sammenvævede stoffer relativt stabile.Det bruges hovedsageligt til forarbejdning af syntetiske fibre og deres blandinger, såsom nylon eller polyester, som er nemme at krympe og deformere efter opvarmning.Termoplastiske fiberstoffer vil producere indre stress i tekstilprocessen og er tilbøjelige til at rynke og deformeres under påvirkning af fugt, varme og ydre kraft i farvnings- og efterbehandlingsprocessen.Derfor behandles stoffet i produktionen (især ved våd varmebehandling såsom farvning eller trykning) generelt ved en lidt højere temperatur end den efterfølgende proces under spænding, dvs. varmehærdning, for at forhindre krympning og deformation af stof og lette den efterfølgende forarbejdning.Derudover kan elastisk garn (filament), lavelastisk garn (filament) og voluminøst garn også fremstilles ved varmehærdningsproces kombineret med andre fysiske eller mekaniske effekter
Ud over at forbedre dimensionsstabiliteten har andre egenskaber ved det varmehærdede stof også tilsvarende ændringer, såsom vådspændingsegenskaben og pillingsmodstandsegenskaben forbedres, og håndtaget er mere stift;Brudforlængelsen af termoplastiske fibre aftager med stigningen i varmehærdningsspændingen, men styrken ændres kun lidt.Hvis indstillingstemperaturen er for høj, falder de begge betydeligt;Ændringen af farvningsegenskaber efter varmehærdning varierer med fibervarianter.
Indlægstid: 09-09-2022