CTMTC

Introduktion af PSF-produktionsmaskiner -2

Creel

Trækrullen er indrettet til 4 rækker. Herunder: to rækker taget i brug, to andre til klargøring.

Trækstyrramme og DIP-bad

Slæbet fra slæbeholderen styres af slæbestyrerammen og føres gennem DIP-badet. Del slæbepladerne jævnt med en vis bredde og tykkelse til næste tegneproces.

Tegneproces

Indse den fulde orientering af den molekylære struktur for blågene efter at have gennemgået tegneprocessen.

Det første tegnetrin udfører put mellem trækstativ I og trækstativ Ⅱ.

Temperaturen på trækbadet: omkring 60 ℃ til 80 ℃.

Udkastforholdet for første tegningsfase: 80% til 85%

Det andet tegnetrin fører en steam draw kiste mellem draw stand Ⅱ og draw stand Ⅲ.

Trækplade opvarmet ved at sprøjte damp i damptrækkiste og temperaturen er omkring 95℃ til 100℃.

Udkastforholdet for første tegningsfase: 15% til 20%

Crimping proces

Slæbestabler til at realisere 2 eller 3 slæbeark stablet i 1 slæbeark.

Forvarmningsboks med damp til forvarmning af trækpladen inden crimpning.

Trækpladen er krympet gennem klemning for at sikre de gode præstationer

Skæreproces

Slæb spredes til kædebræt, der transporterer afslappende tørretumbler efter oliering for at opnå slæb, der er kølet ned under glastemperatur.Spændstativ for at sikre, at træk under spænding er ensartet for at fremføre skæreren i tangential retning af skærerullen.Kutter til at skære båndene i fastgørelseslængde af hæfteklammer i henhold til proceskravet.

ballepresser

Efter skæring kommer de afskårne fibre ind i pressekammeret i tyngdekraften eller gennem transportbånd til ballepresning, derefter bliver ballen manuel presset og etiketteret, til sidst sendt til lageret med gaffelløfter


Indlægstid: 26. september 2022

Efterlad din besked:

Skriv din besked her og send den til os.